由于石灰配料系统投入运行，它在改善水厂絮凝条件，调整污水pH值，确保生产水质达到饮用水卫生标准方面发挥了及其重要的作用。但由于石灰配料系统工艺的缺陷，在实际生产和操作中存在以下问题：

  2由于系统自我控制程度低，所有设备都是手动操作或现场控制，需要24小时专职人员值班，这增加了操作和管理成本。

  3使用袋装石灰作为原材料比使用石灰更昂贵，因为石灰不能充分的发挥地理资源的作用，并增加了制作业务的成本。

  4石灰乳的调配和加料是手工操作，没有实现水厂的在线流量和水质联动及闭环控制，没办法实现精确配料。

  由于原石灰配料系统存在粉尘大，作业环境恶劣，运行管理成本高等明显问题，在第二阶段扩容期间，一期石灰添加系统被拆除，新的自动石灰配料系统统一。设计规模为30万m3 / d。有2套石灰配料系统。

  石灰配料系统由料仓，加料系统，石灰乳制备系统，配料系统和自动控制系统组成。

  石灰筒仓主要储存大块石灰。通过罐式压缩空气将大块石灰注入筒仓，当注入物料以过滤筒仓中的粉尘空气时，筒仓顶部的粉尘过滤器被打开;当筒仓中的压力升高到额定值以上时，筒仓安全阀顶部自动打开泄压和报警;物料水平仪设置在料仓的顶部和底部，当料仓石灰超过或低于设定水平时，发出报警;为避免石灰在使用的过程中形成桥堵和汽蚀现象，筒仓还配备了一个气动型腔振打装置;另外，筒仓支架底部设有称重传感器，可实时控制筒仓中的石灰量。

  筒仓的存储时间被认为是15天。全厂有2个3m3的筒仓，筒仓直径为3.2m。此外，还提供支持配件，如安全阀，液位计，集尘器，气动打孔装置和称重系统。

  石灰供给系统的基本功能是准确地将其输送到石灰乳制备罐中。该系统由多螺旋给料机，角度螺旋输送机和正反螺旋输送机组成。

  在制备石灰乳时，自动控制系统发出指令，首先开始多螺旋给料机的给料，然后由螺距螺旋输送机传送到石灰乳制备罐。为了确认和保证两套料仓和石灰乳制备系统相互配合使用，在两个螺距螺旋输送机之间设置了正向和反向螺旋输送机。

  水厂的石灰植物配料系统有两套多螺旋给料机。单台送料机容量250kg / h，P = 0.55kW; 2台角度螺旋输送机，单台输送能力为500kg / h，P = 2.2kW;一套前进和反向螺旋输送机，单台输送量为500kg / h，P = 2.2kW。

  该系统大多数都用在将石灰原料配制成浓度为5％的石灰乳溶液，送入石灰乳制备槽。准备好石灰乳后，它会溢出到石灰乳罐中。

  提供两套石灰制备罐。一套坦克的容积为1.0立方米。为避免石灰中的不溶性杂质流入供料系统并堵塞计量泵和输送管道，在石灰乳制备罐的底端设置排渣阀。

  定量给料系统主要是将准备好的石灰乳溶液输送到指定的定量给料点。该系统包括石灰乳罐，不锈钢搅拌器，计量泵和输送管道。

  提供两套石灰乳罐，单罐体积为3.0m3。由于传统使用的石灰螺杆计量泵易于磨损和维护，因此使用了这种耐腐蚀不锈钢离心泵。全厂共有5台（4?1台），单泵Q = 1500L / h，H = 300kPa，P = 0.75kW。

  由于石灰加料管易淤积堵塞，此次石灰输送管道考虑了反冲洗措施，设计反冲洗流量为2.0m / s，反冲洗头为400kPa（利用自来水厂的水）。另外，在石灰加料管道上使用透明塑料软管，以便及时识别淤积和堵塞位置。若需要，能够正常的使用扭曲和撞击振动来解决管道堵塞的问题。

  该系统主要是通过在线监测仪（磁流量计，液位计等）和水厂在线流量计，pH计等联动，实现全自动控制和准确注入石灰。石灰加药系统的设置和控制可以在PLC人机界面上实现，有两种手动和自动控制方式，手动控制由本地控制箱上的控制箱来实现，自动控制是根据水厂真实的情况时间流量和水质监测情况由PLC自动控制系统控制。

  自来水厂石灰生产线加料系统自投产以来一直运行正常，充分实现了自动化，准确的投加。系统模块设计具有以下特点：

  1，解决了传统石灰配料系统扬尘污染严重，工人劳动强度大，工作环境恶劣等缺点，彻底实现了车间无尘全自动控制。

  2石灰配料系统可根据在线监测水量和通过PLC的水体质量情况自动调节石灰投加量，实现石灰精确注入，不仅节约运行成本，而且提高质量的流出物。

  3传统石灰筒仓中只设置了液位计。警报只能在石灰处于高位或低位时显示。这次，石灰筒仓配备了自动称重传感器，可以实时准确地确定筒仓中的石灰量。

  4石灰乳制备罐的设计考虑了沉淀和除渣措施，解决了石灰中不溶性杂质进入配料系统并堵塞计量泵和输送管道的问题。

  5传统石灰定量螺杆泵维修量大，定子易磨损。这种石灰配料使用不锈钢防腐离心泵，设备效率高，维护量小。

  6石灰输送管道采用透明塑料软管，考虑反冲洗措施，可根据管道堵塞情况实施反冲洗，大幅度的降低了管道堵塞的风险。

  由于本项目实施过程中客观条件的限制，自动石灰配料系统仍存在一些不足，需要在未来的工程设计和施工中予以关注和进一步完善。

  1使用该系统时，应首先调查当地大宗石灰供应情况，即是不是具备供应大宗石灰的能力，能保证石灰的及时供应。

  2系统工程投资较高。只有石灰用量大的大型水厂才能充分的发挥规模效应和规模优势，减少石灰运费，节约水厂费用。

  3为了降低石灰原料成本，一次交付石灰量通常较大。石灰罐车笨重沉重。如果水厂距城市主干道较远，设计前应调查进场道路的通行能力，以满足石灰油运输的要求。访问要求。

  4如果石灰筒仓位于室外并使用自动称重系统，则应考虑地震，台风，雷暴，空气中水分含量和其他自然因素对石灰储存，储存，制备和运输的影响。